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卫生陶瓷洁具     企业内控标准

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GB6952-2005

1． 外观缺陷最大允许范围符合表1的规定。

表1  卫生陶瓷外观缺陷最大允许范围

1.2一件产品存在的外观缺陷在洗净面和可见面上每个面不超过两项。

  1.3一件产品或一套产品之间目测应无明显的色差。

  1.4商标水平歪斜≤1.5 mm，中心线偏移≤6 mm，不允许有商标崩角、缺边、爆花等缺陷。

2．卫生陶瓷产品的最大允许变形必须符合表2的规定。

             表2  陶瓷产品最大允许变形                 (单位：mm)

3.卫生陶瓷的尺寸允许偏差符合表3的规定。

                                  表3  尺寸允许偏差

3.1重要尺寸

  3.1.1水封深度：所有带整体存水弯卫生洁具的水封深度不得小于50mm。

  3.1.2水封面积：安装在水平面的坐便器，其水封面积应不小于130mm×100mm（冲落式不小于100mm×85mm）。

  3.1.3.坐便器水道至少能通过直径为41mm的固体球。

  3.1.4小便器水道至少能通过直径为19mm的固体球。

  3.1.5坯体厚度：卫生陶瓷任何部位的坯体厚度应不小于6mm。

4  吸水率

瓷质卫生陶瓷的吸水率E≤0.4%。

5. 座便器冲洗功能

5.1冲洗用水量：普通型坐便器每次冲水量不大于9L，节水型坐便器每次冲水量不大于6L。双档坐便器的小档排水量不得大于大档排水量的70%。

 5..2球排放：采用100个直径为（19±0.4）mm，质量为(3.01±0.15)g的聚丙烯小球进行冲水试验，连续进行3次，冲出排污口的平均数不少于90个。

5.3颗粒排放：

A、65g(约2500个)直径为(3.8±0.25)mm，厚度为(2.64±0.38)mm的圆柱状聚乙烯颗粒。

  B、100个直径为（6.35±0.25）mm尼龙球，100个尼龙球的质量在(15-16)g之间。  

C、将上述介质放入座便器存水弯中，启动冲水装置，记录每次冲洗后存水弯中的可见颗粒和尼龙球个数。

试验三次记录水封里残余的介质，聚乙颗粒三次平均数不多于100粒，可见尼龙三次平均数不多于4个。

5.4洗净功能：进行墨线试验，在距布水孔下方25mm处划一条细墨线，启动冲水装置，每次冲洗后残留墨线总长度不大于40mm，且每一段残留墨线长度不大于10mm。

5.5污水置换功能：进行污水置换试验，稀释率应不低于100。双档座便器应进行小档测试，稀释率应不低于17。

5.6水封回复功能：水封回复应不小于50mm。

5.7防溅污性：进行溅污试验，不得有水溅到玻璃模板上，直径小于5mm的溅射水滴或水雾不计。

6. 盆类、洗涤槽和净身器的溢流实验

将水嘴的供水流量调到0.15升/秒，关闭排水口，从水开始流入溢流孔开始计时，保持5分钟，观察并记录5分钟内有无水开始溢出洁具的时间，若5分钟内无水从边缘溢流出来则表示该产品的溢流功能符合标准。

7. 耐荷重性

 8.1壁挂式坐便器和落地式坐便器应能承受2.2KN的荷重。

 8.2小便器应能承受0.22KN的荷重。

8.3洗面器应能承受1.1KN的荷重。

 8.4洗涤槽应能承受0.44KN的荷重。